加速医疗设备原型设计和开发

通过快速原型制作和按需生产医疗部件,更快地进入市场,并简化供应链

认证

Iso 9001:2015 | Iso 13485

世界领先的医疗设备开发公司纷纷求助于proolabs,以解锁数字化制造模式的好处. 从联网设备到大规模个性化医疗产品, 数字化制造通过快速成型加速了发展和市场引进, 桥的工具, 和少量生产.



为什么医疗器械开发公司使用协议实验室?



交互设计分析

进行关键的设计调整,以节省开发时间和成本 可制造性设计 对每一个报价的反馈.


少量的生产

得到 少量生产零件 在多达1天的时间来简化您的供应链一次之前和之后的产品推出市场.


桥架模具制作前

在对工具进行资本投资之前,利用可负担得起的桥式工具进行设计和市场验证.

技术无关

跨越四项云顶集团游戏app的多种制造技术意味着,无论您的项目需求如何,您的零部件都可以与合适的设备和流程配对.


医学材料

选用高温塑料, 医疗级硅胶橡胶, 以及3d打印的微分辨率和微流体部件, 在其他数百种塑料中, 金属, 和弹性材料.


快速原型

在生产级材料中创建原型,用于功能和法规测试,或 3 d打印模型 以及在医疗程序前预览的器官扫描.


医疗注射成型


加快发展 FDA I类和II类器械, 或non-implantable组件, 凭借云顶集团App下载的医疗注射成型能力, 包括钢模具, 干净的房间, 并通过ISO 13485质量认证.

派克汉尼汾在proolabs将机器人外骨骼数字化制造带入生活

工程师是运动和控制技术的领导者, 派克汉尼汾公司, 需要加快开发速度,降低机器人外骨骼的设计风险. 数字化制造技术和自动化报价的结合使得设计过程能够在不牺牲上市时间的情况下进行高度迭代.

读帕克汉尼汾成功的故事

什么样的材料最适合医疗应用?

高温塑料. PEEK和PEI (Ultem)具有耐高温性能, 蠕变强度, 并且适用于需要消毒的应用.

医疗级硅胶橡胶. 道康宁的QP1-250具有优异的热、化学和电阻性. 它还具有生物相容性,因此可以用于需要皮肤接触的应用.

碳RPU和FPU. 碳DLS使用刚性和半刚性p聚氨酯材料,用于构建功能部件的理想后期原型或最终使用设备.


Micro-resolution. MicroFine™(绿色和灰色)是Protolabs开发的一种专利材料,用于构建复杂的3d打印部件,具有微尺寸特征,小至0.0025 in.

微流体. 分水岭(abs类)和Accura 60 (pc类)是透明材料,可用于微流体部件和透明组件,如透镜和外壳.

医疗合金. 在加工和 3 d打印的金属 还有金属板, 医疗部件有20多种金属材料可供选择, 仪表, 和其他应用程序. 钛和铬镍铁合金等金属具有耐高温等特性,而各种不锈钢材料具有耐腐蚀性和强度.


下载金属3D打印设计指南


常见的医学应用

云顶集团App下载云顶集团游戏app和流程中,有几个功能是针对医疗行业的. 一些常见的应用包括:

  • 手持设备
  • 手术器械
  • 外壳和外壳
  • 通风
  • 可植入的原型
  • 假体组件
  • 微流体
  • 穿戴
  • 墨盒

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