了解粉末床融合技术
粉末床融合(PBF)是一种增材制造工艺,将雾化粉末熔合成零件
粉末床融合是一种增材制造技术, 或3 d打印, 一种利用热源(通常是激光)将雾化的粉末颗粒烧结或熔合在一起的技术. 像其他添加过程一样,这是一个层一次完成,直到部分完成.

粉末床融合技术有:
- 直接金属激光烧结
- 选择性激光熔化
- 电子束融化
- 选择性激光烧结
- 多射流融合
粉末床融合是一种成本相对较高的增材制造技术. 它主要用于工业和商业应用. 除了快速成型应用外,金属和聚合物基工艺都可以用于最终用途的生产部件.
粉床融合是如何工作的?
类似于其他增材制造工艺, 一个3D CAD文件被创建并加载到机器中. 从那里开始,这个过程通常从加热粉末床到一个一致的温度开始. 然后机器开始绘制零件的第一层或支持特征和, 这样做, 将粉末粒子熔合在一起. 这是继续,一层一层,直到部分完成.
金属粉末床融合过程,如ddmls和EBM需要支撑结构,以确保部分到构建平台. 否则,在熔合过程中,由于内应力的增加,零件会向上卷曲. 金属PBF零件成型后,有多种方法去除支撑结构材料.
另一方面, 基于聚合物的PBF工艺的独特之处在于,部件不需要支撑结构. 选择性激光烧结的工作原理与金属PBF工艺相似. 将粉末装入机器,用激光将颗粒烧结或熔合在一起. 多射流熔合(MJF)的工作原理略有不同,熔合剂首先应用于粉末材料,然后加热元件扫过床层, 然后将材料融合在一起. 这是一个稍微更有效的过程,这使MJF成为一个很好的选择,大量的尼龙零件.

粉末床熔合可用材料
粉末床融合支持一系列常用的材料.
金属 | 聚合物 |
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粉末床熔合件的后处理
大多数PBF零件将需要后处理,以达到所需的表面处理质量. 任何多余的粉末也必须从零件中去除. 提示:一定要设计出有出粉通道的零件. 由于PBF部件耐用,适合功能测试和最终使用, 可选的有螺纹和螺纹孔.
金属PBF零件必须接受热处理,由于该工艺如何导致内应力. 热处理后, 支撑结构从部分和额外的后处理可以进行. 根据客户要求, 有许多后处理能力,以提高表面质量,如数控加工和抛光.
塑料ppf部件从未熔透的粉末层中去除,多余的材料用珠喷砂去除——这也会产生一致的表面光洁度. 作为云顶集团App下载标准加工的一部分, MJF部分接受黑色染料处理-这进一步提高了完成质量. 一旦珠喷丸完成,SLS部件就留在原地, 但如果需要颜色的话,SLS部件可以进行额外染色.