3D打印材料选择指南

比较3d打印树脂的性能, 热塑性塑料, 和他们锻造的金属, 投, 和塑造

为了达到设计目标,材料必须非常适合应用. 随着产品从概念和功能原型到生产的发展,任何材料的性能都变得越来越重要.

然而,材料性能只能与制造过程一起评估. 它是材料和工艺的结合, 包括后处理, 这决定了特征. 例如, 同一金属合金在压铸和金属注射铸造时表现出不同的性能.

增材制造(AM),或 3 d打印技术, 其他制造工艺是否独特, 因此,所生产的零件的特性是不同的, 即使使用几乎相同的合金或塑料. AM受益于近期的投资和R&致力于为工业级3D打印机专门设计的材料的创造. 在机械和物理性能方面, 材料的选择取决于设计的优先次序和所需的质量要求.

以下信息将有助于从六种广泛应用的工业3D打印工艺中进行材料表征和选择:, 有限元(SLA), 碳DLS, 选择性激光烧结, 多射流聚变(MJF), 和PolyJet (PJ).

3D打印材料的进步

AM材料的进步推动了3D打印的应用 除了形式和适合的模型和原型功能 用于测试和最终生产的部件. 3D打印的可定制性是完美的 低容量,最终用途的部件,如可穿戴设备甚至 高性能航空航天部件.

而3D打印的输出与此不同 对于其他制造工艺,它可以提供一个合适的 寻求直接替代时的替代方案. 然而,实验可能需要时间,因为 3D打印的不同之处超越了,但确实如此 与材料性能有关. 例如,添加剂 材料仍在进步,包括丰富的套 性能数据,表征材料超过 范围的条件. 在大多数情况下,3D打印用户是 单张数据表,包含一个有限的 设置的值. 这些值也可能表示为a 最佳案例方案基于对原始材料的测试 (不可回收的粉末),例如.

另一个复杂的问题是3D打印 的值不同的各向异性性质 X, Y和Z轴. 各向异性的程度随 各种添加剂技术——直接金属激光烧结 例如,最接近于各向同性的是吗 永远是一个考虑因素.

3 d打印的部分
直接金属激光烧结(DMLS)是proolabs提供的六种增材制造工艺之一.

材料供应商很少公布材料规范 记录从一个轴到的属性更改 另外,这些规范背后的数据可能会有所不同 很大程度上取决于材料、工艺,甚至是机器的类型. 通过为增材制造(DfAM)设计 处理和调整建造方向,各向异性 或者材料性能不合格可以被克服. 要做到这一点,可以利用过去项目的经验 或者是一个合格的云顶集团游戏app机构来填补任何空缺 这是因为有限的材料属性数据.

在本指南中概述,您将发现AM材料数据 是否基于内部测试的添加剂材料建造和 利用云顶集团App下载在proolabs的能力进行后期处理. 值得注意的是,本文档中包含的所有图形 都是近似的,取决于很多因素, 包括但不限于机器和工艺 参数. 因此,所提供的信息不 具有约束力且不被认为是被证明的.

当性能至关重要时,也要考虑 独立的实验室测试添加剂或 最后的部分. 而AM部分成功是依赖的 在材料性能上,它们并不是唯一的 注意事项. 每种添加剂和 构建过程也将决定特征 比如尺寸精度,特征 分辨率,表面光洁度,生产时间, 和一部分成本. 因此建议选择 一个合适的材料,然后评估 它满足期望的能力和 性能要求: 成本和质量.


金属3D打印件

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3D打印表面完成指南

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3D打印材料的选择

由于3D打印是独一无二的,一个目标是找到一个完美的匹配的铸造,模压,或机械 材料是不明智的. 在本指南中,您将看到一些与传统的对比图表 制造方法的目的是帮助水平设置AM材料期望 某些机械或物理特性.

一般来说,一两个材料特性将添加剂材料与其他材料区分开来. 认识到一些特性可以将一种材料从其他材料中分离出来,推荐 选择3D打印材料的方法是首先定义什么是机械或物理 属性是关键,可以识别关键到质量的特性. 然后复习材料 根据您的时间表和最终使用目标找到合适的制造选项.  

测试方法3D打印
在3D打印过程中测试了各种材料的性能, 包括极限抗拉强度, 伸长, 硬度, 和更多的.

3D打印材料:定义和测试方法

让云顶集团App下载花点时间来定义一些贯穿本指南的关键术语.

极限抗拉强度 指材料在断裂前所能承受的最大应力.

拉伸模量,或弹性模量,是指材料的刚度. 模数越高,材料越硬.

延伸率(%) 指材料的延展性. 想象一下把一种材料拉伸成一根电线. 较高的延伸率%表示材料更有可能拉伸或拉长成细丝形状.

硬度 在本指南中,金属是用罗克维尔标度HRC或HRB测量和报告的. 对于聚合物,如PJ,报道了硬度计. 数字越高,说明材料越硬.

热变形温度(HDT), 有时称为热变形温度, 当刚性材料被置于特定的载荷下时,发生变形的温度是多少.

出于本指南的目的, 塑料3d打印材料的热挠度分析符合ASTM D648除TPU. TPU 70年的内部测试按照ASTM D412进行. HDT值在66 psi下测量. ASTM D648被用来对云顶集团App下载机器上的3d打印样品进行内部测试. 3d打印的样品以10毫米/分钟的速度被拉出. X-Y平面样品是在平行于构建平台的平面位置或在粉末床内制造的. Z平面样品在垂直位置制作. 所有的DMLS样品棒都是在Z平面制造和测试的,与建造平台是正常的. 

直接金属激光烧结材料

DMLS使用纯金属粉末形式来生产具有一般公认的可媲美锻造的性能的零件 在热处理条件下比较金属. 因为在粉末颗粒中存在着快速熔化和凝固 一个小, 不断移动的位置, DMLS可能会产生影响材料性能的晶粒尺寸和晶界差异. 研究正在进行,以表征添加加工的晶粒结构和对零件的影响, 哪些会被修改 支撑结构的改变, 激光参数, 层厚度, 热处理,如应力消除或热等静压(HIP). 最终, 可以有利地操纵晶粒结构,以提高DMLS部件的力学性能.

本指南中讨论的六种增材制造工艺, DMLS生产材料性能接近各向同性状态的零件, 意思是相似的性质独立于测量方向. 在云顶集团App下载开始之前, 图表中需要注意的一点是:NR表示正常分辨率, 这意味着零件是在30微米的层中制造的. 如果零件是在X线2000R机器上制造的, NR显示零件是用60微米的层制造的. HR表示高分辨率,意味着零件是在20微米的层中制造的.

比较常用材料:17-4 PH值与. 316L

不锈钢 是一种常用的DMLS材料,有两种等级 proolabs: 17-4 PH值和316L. 选择17-4 PH值(沉淀硬化) 抗拉强度和屈服强度明显较高,但认识到它有较低的 断裂伸长率小于316L,这意味着17-4的延展性小于316L. 如果你需要一个有一定灵活性的钢部件,就用316L. 17- 4ph和316L都是 耐腐蚀选项,但316L的抗酸性能更好. 请注意17-4可能是 热处理采用真空固溶热处理和H900时效热处理 提高力学性能,而316L只提供应力缓解 状态. 和云顶集团App下载提供的所有DMLS材料一样,这两种不锈钢都可以 印刷后再进行机械加工. 热处理和任何后处理的顺序 根据加工要求,可在17-4个零件上交替工作.

请注意,DMLS 17-4 PH值和316L具有相似的机械和物理特性 属性赋给非am锻造的对应对象.

不锈钢:材料性能比较

年级 热处理 极限抗拉强度 伸长 硬度
316L 退火 74.7 ksi 60% 80年HRB
摘要NR 316升 应力消失 92年ksi 58% 94年HRB
摘要人力资源316升 应力消失 89年ksi 55% 94年HRB
造成节PH值 H900 210年ksi 7% 45 HRC
DMLS nr 17-4 ph 热处理 198年ksi 13% 42 HRC
DMLS hr 17-4 ph 热处理 199年ksi 10% 42 HRC

导电金属选项

铝AlSi10Mg 与360.0F铝合金,用于压铸工艺. AlSi10Mg具有良好的强度-重量比, 耐高温、耐腐蚀, 和良好的疲劳, 蠕变, 和断裂强度. AlSi10Mg还具有导热和导电性能. 与压铸铝相比,其抗拉强度性能相当. 然而,断裂伸长率略高于铝的平均水平. 在Protolabs, 云顶集团App下载的内部测试表明,与高分辨率AM或铸铝相比,在NR(30微米层)中构建的AlSi10Mg显示出更高的HRB值.

金属电镀 是否需要记住另一种生产方式. 当原型零件通常是压铸或机加工铝, 镁, 或锌, 可以考虑金属电镀. 云顶集团App下载提供一种类似pc的SLA树脂,可以镀金属. 核心材料是一种类似陶瓷(高级高温)的复合SLA材料,具有很强的强度, 刚度, 温度和阻力. SLA部件建立之后, 它们镀有规定厚度的结构铜和镍. 确保零件的尺寸保持不变, 软件用于在制造前调整SLA组件,以适应目标镀层厚度. 金属镀层组件可以承受高温、磨损和高腐蚀性环境.

铝:材料性能比较

年级 热处理 极限抗拉强度 硬度
压铸铝(360.0-F) n/a 43.5 ksi 37 HRB
摘要NR AlSi10Mg 应力消失 50 ksi 59 HRB
摘要人力资源AlSi10Mg 应力消失 48 ksi 46 HRB

是铜

铜(CuNi2SiCr) 能在纯铜不可行的恶劣环境下使用吗. UNS C18000,压铸铜,是一种更坚固的材料,展示 比AM铜具有更高的拉伸性能和硬度. AM铜在结构上更强, 困难, 并且与铝相比有更高的延伸率, 这也 具有导热和导电性能.

AM铜的导电性是有效的电气和热传导应用. 散热片和热量 交换器是这种材料的理想应用, 但如果体重是个问题的话, AM铝可能是最好的选择.

铜:材料性能比较

年级 热处理 极限抗拉强度 硬度
压铸的铜C18000 n/a 85年ksi 90年HRB
摘要人力资源CuNi2SiCr 降水硬度 72年ksi 87年HRB

超合金

铬镍铁合金718 镍铬高温合金是否适用于广泛的温度应用(-423度F-1,300华氏度)等高热飞机发动机部件 以及低温低温应用. 它的高温强度来源于它制造厚的能力, 稳定的, 在高温下钝化氧化层. 铬镍铁合金718还具有良好的拉伸、疲劳、蠕变和断裂强度性能.

当采用AMS 5663进行固溶处理和时效处理时,铬镍铁合金718具有较高的抗拉强度 增加硬度,同时降低延伸率%. 铬镍铁合金718零件多达31个.5 in. x 15.7 in. x 19.7 in. (800mm × 400mm × 500mm)尺寸可选配 在proolabs制作的60微米的薄膜.

铬镍铁合金718:材料性能比较

年级 热处理 极限抗拉强度  硬度 伸长
718年的铬镍铁合金 n/a 160年ksi 36 HRC 25%
DMLS NR(60微米)铬镍铁合金718 解决方案 & 岁的 201年ksi 45 HRC 19%
DMLS NR(60微米)铬镍铁合金718 应力消失 139年ksi 27 HRC 40%
DMLS NR 铬镍铁合金718 解决方案 & 岁的 208年ksi 46 HRC 18%
DMLS NR 铬镍铁合金718 应力消失 144年ksi 30 HRC 39%
DMLS HR 铬镍铁合金718 应力消失 143年ksi 33 HRC 36%

 


特殊用途的高温合金

钴铬合金(Co28Cr6Mo) 是另一种用于航空航天和医疗行业的特殊应用的DMLS高温合金,因为其 强度重量比,蠕变和耐腐蚀性能. DMLS Co28Cr6Mo,按照ASTM F75的定义,硬度值符合 但最终抗拉强度和伸长率没有那么紧密地对齐.

注意,如果这些DMLS Co28Cr6Mo样品进行热处理,t他的分居不会那么引人注目.

钴铬合金:材料性能比较

年级 热处理 极限抗拉强度 硬度 伸长
造成Co28Cr6Mo n/a 242年ksi 39 HRC 27%
摘要NR Co28Cr6Mo 已建成的 176年ksi 38 HRC 14%
摘要人力资源Co28Cr6Mo 已建成的 182年ksi 39 HRC 17%

坚固如钢,但重量轻

钛Ti6Al4V, 类似于DMLS钴铬, 由于其强度与重量比,是否最常用于航空航天和医疗应用, 耐温性, 和酸/耐腐蚀.

与锻造的Ti6Al4V相比, 真空应力消除Ti6Al4V的力学性能与锻造钛相似, 伸长率和硬度.

钛:材料性能比较

年级 热处理 极限抗拉强度 硬度 伸长
造成Ti6Al4V n/a 149.5 ksi 35.3 HRC 12%
摘要NR Ti6Al4V 应力消失 144年ksi 33 HRC 18%
摘要人力资源Ti6Al4V 应力消失 153年ksi 15 HRC 15%

 


有限元(SLA) & DLS碳材料

SLA材料分为光致聚合物,用紫外光固化的热固性树脂. SLA提供了最广泛的选择 3d打印塑料具有广泛的机械性能. 请注意,冲击强度通常比这些要低得多 普通注塑成型热塑性塑料. SLA材料的范围还提供了颜色和各种不透明度的选项. 结合高质量的表面光洁度和高特征分辨率, SLA可以生产与注塑成型相当的零件 性能和外观条款. 但是,要记住,暴露在潮湿和紫外线下可能会改变它的外观、大小、 和机械性能随时间的变化.

腹肌-like材料

abs类White (Accura Xtreme White 200)和abs类Gray (Accura Xtreme Gray) 是广泛使用的通用SLA材料. 在灵活性和强度方面, 这些材料介于成型聚丙烯和成型腹肌之间, 这让它们成为功能原型的好选择, 比如贴合. Xtreme is a durable SLA material; it has a high impact strength and a high 伸长 at break (EB) with mid-range in strength and 刚度. 如果热变形是一个关键的设计要求, 腹肌-Like Gray提供了腹肌-Like SLA树脂中最高的HDT. 值得注意的是,零件尺寸可达29英寸. (736.6mm) x 25英寸. (635毫米)x 21英寸. (533.4毫米)可以用腹肌-Like White建造,所以如果你需要一个广泛的建筑尺寸信封,考虑它是一个主要的选择.

腹肌-like Black (RenShape SL7820) 是否还有其他通用材料可供选择 当黑色是理想的颜色. 它的深黑色和光滑的向上(在建造期间) 方向)表面提供了一个模塑零件的外观,而层线可能是 在侧面轮廓中可见. RenShape 7820还具有低吸湿率(0.25% ASTM D570),使零件尺寸更稳定. 与其他SLA相比 材料方面,它具有中等的力学性能值.

腹肌-like半透明/透明(WaterShed XC 11122) 提供独特的组合 吸湿率低(0.每ASTM D570 35%)和近乎无色的透明. 为了使功能部件清晰,需要进行二次操作. 部分也将 之后保持非常浅的蓝色. 虽然适用于通用应用, 分水岭是流动可视化模型、光管和透镜的最佳选择.

超细™是proolabs专用的定制材料.

超细™ 是否有一种专为proolabs定制的灰色和绿色材料可供选择. 这种类似abs的材料是在云顶集团App下载定制的机器上3d打印的,以实现高分辨率的功能,小到0.0025 in. (0.0635mm) 超细是理想的小零件,一般小于1立方英寸. 在机械性能方面, 在拉伸强度和模量方面,超细属于SLA材料的中档,而在冲击强度和延伸率方面则属于低端.

聚丙烯-like材料

PP-like半透明白色(Somos 9120) 当需要类聚丙烯性能时,SLA树脂是最好的选择吗. 这种材料是最灵活的SLA选项.

聚碳酸酯-like材料

类似pc的半透明/透明(Accura 60) 当需要刚度或清晰度时,是否可以替代一般用途的abs类材料和WaterShed XC 11122. 像WaterShed一样,这种材料可以定制完成,以实现功能透明性. Accura 60具有最高的拉伸强度和弹性模量以外的高级高温材料选项,可以热固化,以提高机械性能.

类似pc的高级高温(Accura 5530) 产生强烈的, 耐高温值超过注塑聚碳酸酯的刚性部件. 热固化后的选择可以将HDT提高到482华氏度(66 psi)。. 然而, 热固化过程确实使Accura 5530不那么耐用, 导致伸长率降低50%. Accura 5530还具有所有未填充SLA材料中最高的拉伸模量, 而且它以耐汽车液体而闻名.

陶瓷类高级高温(PerFORM) 表现出最高的张力 强度和拉伸模量使其成为SLA中性能最强的材料 材料. 当热固化选项应用于由PerFORM制成的部件时, HDT最高可达514华氏度(66 psi) 材料和优越的HDT相比,类似的注塑成型材料.

碳DLS

RPU 70硬质聚氨酯 是通过DLS(数字光合成)工艺制造的吗. 这很艰难, 通用工程级材料,黑色,可归类为abs类材料. 碳材料的理想零件尺寸是5立方英寸或更少. 由于建造过程的原因,碳DLS材料可以比SLA材料获得更好的力学性能. 另外, 时代, DLS部件在强制循环烘箱中烘烤,高温引发二次化学反应,使碳DLS材料适应和加强.

FPU 50柔性聚氨酯 也是通过DLS工艺生产的吗. 它的伸长率达到200%,是所有Protolabs树脂中最高的,是最灵活的选择. 它有黑色的,属于类似pp的类别.

SLA & 碳DLS材料对比图

  抗拉强度 伸长 拉伸模量 热偏转
型聚丙烯 4.7 ksi 100% 250年ksi 164F
型腹肌 6.6 ksi 30% 290年ksi 200F
型聚碳酸酯 8.6 ksi 75% 320年ksi 265F
FPU 50(柔性聚氨酯) 4 ksi 200% 100年ksi 155F
RPU 70(硬质聚氨酯) 6 ksi 100% 245年ksi 140F
类似陶瓷的高级高温(执行) 10.9 ksi 1% 1523年ksi 514F
类似pc的高级高温(Accura 5530) 6.5 ksi 1.5% 566年ksi 410F
类似pc的半透明/透明(Accura 60) 10.8 ksi 7% 508年ksi 129F
腹肌-Like白(精确极限白200) 7.9 ksi 9% 579年ksi 117F
腹肌-Like Black (RenShape SL7820) 7 ksi 5% 435年ksi 124F
腹肌-Like半透明/透明(WaterShed XC 111222) 7.9 ksi 6% 421年ksi 123F
超细TM (灰色和绿色) 8.7 ksi 8% 377年ksi 138F
腹肌-Like Gray (Accura Xtreme Gray) 5.8 ksi 9% 290年ksi 144F
PP-Like半透明白色(Somos 9120) 5 ksi 25% 232年ksi 142F

 


选择性激光烧结(SLS) & 多射流熔合材料

选择性激光烧结和多喷流熔合提供了最 经济的AM材料选择. SLS/MJF技术使用的 主要是热塑性粉末 聚酰胺(PA), to 使功能部件具有更大的韧性和更高的 与SLA部件相比的冲击强度. SLS / MJF材料 还能提供315华氏度到370华氏度的高温 F(测于66 psi). SLS/MJF部件经久耐用,能够 耐磨损性能测试. 他们可以 生产具有灵活性的部件,如活动铰链或卡扣功能.

SLS/MJF材料的密度接近传统制造零件的密度. 该技术的另一个好处是在烧结和f使用部分. 如果需要大的零件,SLS零件也一样大 在19日. (482.6mm) x 19英寸. (482.6mm) x 17英寸. (431.8毫米) 制造. SLS/MJF部件确实缺乏提供表面 完成和SLA提供的精细特征细节. 然而,当 相比之下,MJF的表现略优于SLS 以制造精细的特征细节.

一般, 不是, 与注塑成型的平均值相比, 具有相似的HDT值,但较低的力学性能. 当在x-y平面或z平面测量时,SLS/MJF材料性能具有已知的各向异性程度. 本指南中报告的值说明了这两个测量值.

通用尼龙长袜

pa11黑色(pa850) 提供延展性和灵活性,而不牺牲抗拉强度和耐温性. 这些特性使pa850成为一种流行的通用材料. 它的EB是所有AM尼龙中最高的. 区分pa850的另一个因素是其均匀的深黑色. 黑色有高对比度,使特征流行,并隐藏污垢,油脂和污垢. 由于其低反射率,黑色也适合于光学应用.

PA 12白色(PA 650) 是另一种通用应用程序的首选材料吗. pa650是最强的无填充尼龙材料. 它比pa850更硬 弹性模量稍高,且具有相当的拉伸性能时 在x-y和z方向上测量. 虽然它的EB还不到PA 850的一半, 它仍然是SLS PA材料中延展性最好的材料之一.

PA 12黑 是用MJF制造的高拉伸强度尼龙吗. 最后的部分 被染成黑色,它们表现出优质的表面处理和稍微更各向同性 力学性能与SLS相比. 当需要更多的细节时,这个 材料可以实现更小的最小特征分辨率- 0.02 in. (0.508mm)—与SLS材料- 0.03 in (0.762mm). 黑色是最好的料子 可选择的设计,包括生活铰链.

填充材料

PA12矿物(PA620-MF) 是25%矿物纤维填充的PA粉吗. 纤维含量显著增加了硬度和HDT. 当刚度和耐高温性是重要要求时,它是一个很好的材料选择. 由于烧结过程的原因,纤维产生的影响(i.e. 基于纤维排列和取向的不同力学性能)在注射成型零件中可能发生的情况,在使用烧结填充材料的打印零件中基本上被消除了.

PA12 40%玻璃填充(PA614-GS) 是另一种装有玻璃球的PA粉,使其坚硬且尺寸稳定吗. 这种材料是需要长期耐磨性能的部件的理想候选材料. 由于玻璃添加剂,与其他尼龙相比,它的冲击和拉伸强度降低. 在315华氏度,PA614-GS具有最低的htt的AM尼龙.

pa12 40%玻璃填充黑色 如果您想使用填充的MJF材料,还有其他选择吗. 这种材料的最大优点是在264psi下测量的热偏转温度为248华氏度(120摄氏度), 排名第二次于PA 12矿物填充.

特种材料

TPU 70年 热塑性聚氨酯结合了橡胶般的弹性和延伸率,具有良好的耐磨和抗冲击性能. 这种材料的橡胶性质使其成为密封的理想材料, 垫圈, 握, 软管, 或任何其他应用,在良好的抗动态负荷下是必需的. 这种特殊材料是proolabs公司仅次于最柔软的(Shore 30A) PJ材料的第二大柔性AM材料.

聚丙烯自然 提供了SLS和MJF材料中最顶级的耐化学性能. 这种材料是真正的聚丙烯,而不是类似于聚丙烯的材料. 坚硬耐用, 然而,灵活, 材料提供了抵抗大多数酸,是一个低重量的材料选择.

SLS & MJF材料对比图

  抗拉强度 伸长 拉伸模量 热偏转
成型PA 12未填充 6 ksi 60% 200年ksi 284o F
模压PA 12 30-40%玻璃填充 19 ksi 3.5% 1300年ksi 338o F
塑型PA 6 20%矿物填充 10 ksi 8% 643年ksi 401o F
TPU 70年 x - y平面 0.29 ksi 250% 4.8 ksi n/a
Z平面 0.94年ksi 355% 5.9 ksi
聚丙烯自然 x - y平面 2.2 ksi 7% 116年ksi n/a
Z平面 2.6 ksi 15% 123年ksi
pa12 40%玻璃填充黑色 x - y平面 4.4 ksi 6.8% 508年ksi 347o F
Z平面 4 ksi 8.5% 421年ksi
PA 12黑 x - y平面 6.8 ksi 9% 276年ksi 347o F
Z平面 7.1 ksi 21% 276年ksi
pa11黑色(pa850) x - y平面 7.1 ksi 18% 261年ksi 370o F
Z平面 7.5 ksi 30% 261年ksi
pa12 40%玻璃填充(pa614 - gs) x - y平面 6.7 ksi 3% 522年ksi 315o F
Z平面 7.3 ksi 5% 522年ksi
pa12 25%矿物填充(pa620 - mf) x - y平面 4.6 ksi 2% 421年ksi 363o F
Z平面 5.5 ksi 3% 450年ksi
PA 12白色(PA 650) x - y平面 6.1 ksi 4% 276年ksi 351o F
Z平面 7.3 ksi 11% 290年ksi

PolyJet (PJ)材料

数码感光性树脂 零件是通过PolyJet (PJ)印刷工艺实现的. PJ材料有多种Shore A硬度和颜色:透明/半透明, 白色和黑色. 部分甚至可以印刷双色色彩美学和范围 的硬度计.

数字光致聚合物可以在各种3D打印应用中发挥作用 结合灵活的特性. PJ材料通常用于原型覆盖成型和 液体硅橡胶(LSR)零件如:垫片,密封件,盖,和皮带.

虽然数字光聚物确实模拟了LSR的一些力学性能,但也存在一些问题 导致行为改变的内在差异. 一个基本的区别是 材料是粘弹性蠕变. 蠕变是应变随时间的变化 压力保持不变. 云顶集团App下载测试了注塑LSR样品与云顶集团App下载的PolyJet 在60A和30A硬度计下的粘弹性蠕变材料. PolyJet材料 显示一个很高的初始值,然后迅速下降到指定的硬度以下. LSR在测试开始时显示出轻微的偏移,但很快就稳定到a 不受时间影响的一致值. 这些材料值得理解 如果你正在利用数字光致聚合物作为LSR原型材料.

PolyJet材料图

岸上一个硬度计 抗拉强度 抗撕裂强度 伸长
30A 399 psi 85 psi 245%
40A 508 psi 100 psi 200%
50A 508 psi 114 psi 190%
60A 580 psi 121 psi 160%
70A 725 psi 185 psi 130%
80A 1088 psi 341 psi 80%
95A 1740 psi 398 psi 60%

 


结论

跨越金属,热塑性塑料和热固性塑料,AM或3D打印提供了许多 不同的材料可以模拟,如果不能替代,那些被加工过的 传统方法. 而1:1材料配合传统制造 材料和AM材料是无法实现的,因为加工的差异, 广泛的AM材料选择和先进材料选择是关键. 很有可能关键的机械和物理性能将是 满足现有的AM材料. 在一个知情的,合格的人的支持下 3D打印资源,可以填补数据空白,为设计师打开大门 利用3D打印材料和技术提供的独特优势.


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