设计指南:液态硅橡胶成型

云顶集团App下载的液体硅橡胶成型的基本指导方针包括重要的设计考虑,以帮助提高零件的模塑性, 加强化妆品外观, 并减少总体生产时间.


大小

最大尺寸

大小 12 in. x 8. x 4.
体积 26 cu. in.
深度 不大于2英寸. from any parting line; deeper parts are limited to a smaller outline
预计模具区域 65.5 sq. in.
大小 304.88 mm x 203.2毫米x 101.6mm
体积 426064 cu. mm
深度 不大于50.8mm from any parting line; deeper parts are limited to a smaller outline
预计模具区域
42257.98 sq. mm

通常,proolabs可以保持加工公差为+/- 0.003 in. (0.08mm),线性公差+/- 0.01 in./in. (0.01 mm /毫米).

透明光学LSR医疗部分

 

 

材料

  • 标准硅胶(30、40、50、60和70硬度计)
  • 医疗级硅胶
  • Optical-grade硅胶
  • 氟硅酮(耐燃油和耐油)


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表面加工

完成 描述
PM-F0 非化妆品,完成由Protolabs自行决定

PM-F1

低化妆,大部分工具痕迹被去除

SPI-C1

600粒砂石,10-12 Ra
PM-T1 SPI-C1 +轻珠爆破
PM-T2 SPI-C1 +中珠喷射
SPI-A2 2级钻石抛光,1-2级

草案

垂直的脸 0.5°
大多数情况下
最小关闭量
轻纹理最小值(pm-t1)
轻纹理最小值(pm-t2) 5°+

 

而1度牵伸在LSR部件中是常见的, 浅水部分偶尔可以容忍零吃水. 与热塑性塑料相比,LSR的特性使得牵伸规则更加灵活, 如果模具施工许可.

在设计中增加牵伸角度, 甚至在LSR部分, 有助于使零件从模具中弹出, 并提高整体的成型性.

在设计中增加牵伸角度, 甚至在LSR部分, 有助于使零件从模具中弹出, 并提高整体的成型性.


壁厚

LSR成型时推荐的壁厚考虑:

  • 墙壁薄如0.010 in. (0.254mm)是可能的,这取决于墙体的大小和相邻较厚截面的位置.
  • 肋厚从0开始.5 to 1.0倍于相邻壁厚.
  • 内圆角的半径一般应近似等于壁厚. 大于或小于这个值的半径可能会导致孔隙度.
适当的壁厚将减少塑料零件外观缺陷的风险.

适当的壁厚将减少塑料零件外观缺陷的风险.


削弱了

LSR成型有能力生产零件的反切. 许多简单的切口可以在没有机械辅助的情况下,由压机操作员轻松去除. 每一部分都将在一个案例的基础上进行可行性审查.

削弱了, 如上图所示, 可以复杂,, 在某些情况下, 阻止一部分弹射, 所以,如果可能的话,排除他们.

削弱了, 如上图所示, 可以复杂,, 在某些情况下, 阻止一部分弹射, 所以,如果可能的话,排除他们.

半径

一些零件的角将有一个半径,而不是一个尖锐的边缘,因为云顶集团App下载使用自动化数控铣削过程,为您的零件制造模具. 这通常不需要更改您的模型, 但最终的半径是在模具铣削之前确定的.


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