设计指南:Overmolding & 插入成型
云顶集团App下载关于过度成型和镶件成型的基本指导方针包括重要的设计考虑,以帮助提高零件的可制造性, 加强化妆品外观, 并减少总体生产时间.
大小
最大尺寸
大小 | 18.9 in. x 29.6 in. x 8. |
---|---|
体积 | 59 cu. in. |
深度 | 4 in. 从分型线 |
高达8英寸. 如果分型线能通过零件中间 | |
预计模具区域 | 175 sq. in. (塑料) 48 sq. in. (硅橡胶) |
大小 | 480 mm x 751.8毫米x 203.2mm |
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体积 | 966837 cu. mm |
深度 | 离分型线101mm |
203.分型线通过零件中部为2mm | |
预计模具区域 | 112903 sq. 毫米(塑料) 30968 sq. 毫米(硅橡胶) |
如果使用硅树脂作为覆盖模材料,高度可能会受到限制, 更深的部分被限制在一个更小的轮廓. 最小部件体积为0.025 cu. in. (40.98 cu. mm). 使用基板模具,云顶集团App下载可以保持±0的加工公差.003 in. (0.08mm),所含树脂公差可大于但不小于0.002 in./in. (0.002毫米/毫米). 与热塑性overmolds, 公差与基板模具相同, 然而, 如果overmold为LSR, 然后公差移到0.025 in./in. (0.025mm).

插入成型能力
而不是一个模具,生产一个最终部分使用两个独立的镜头,像过度成型, 镶件模塑通常由预成型部分(通常是金属)组成,并装入模塑件中, 然后在哪里用塑料覆盖,以创造一个功能或机械性能改善的零件. 云顶集团App下载目前接受插入电源,道奇,三星,Spirol,和Tappex. 完整的 在Protolabs的库存插页可以在这里找到.
嵌件成型的一种方法是使用螺纹嵌件, 是什么增强了塑料件的机械性能,使它们能够紧密地连接在一起, 特别是重复装配. 轴套和套管是另一种提高部件耐久性的好方法,用于配合需要更多的耐磨性的部件,因为运动部件.

螺纹镶件置于模芯之上,塑料在其上成型以形成最终组件.
材料

Overmolding材料结合
覆膜材料之间的化学粘合是可能的, 但是为了达到理想的结合强度,材料相容性应该被考虑. 如果粘结对您的应用至关重要,强烈建议采用适当的机械粘结. 侧切是机械连接的一个很好的例子.
衬底材料 | ||||||
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Overmold材料 | 腹肌 Lustran | 腹肌 / PC CYCOLOY c2950 - 111 | PC聚碳酸酯 940-701 |
PBT Valox 357-1001 |
Profax 6323页 | |
TPU——Texin 983-000000 |
C | C | C | C | M | |
冠捷,山都平 101-87 |
M | M | M | M | C | |
山丘 -山都平 101-64 |
M | M | M | M | C | |
光敏电阻——Elastosil 3003/30 A/B |
- | - | M | M | - | |
TPC -海翠3078 | C | C | C | C | M | |
山丘-Versaflex OM 1060X-1 |
C | C | C | M | M | |
山丘-Versaflex OM 6240-1 |
M | M | M | M | M | |
山丘-Versaflex OM 6258-1 |
M | M | M | M | M | |
山丘-Versaflex OM 1040X-1 |
C | C | C | M | M |
M =机械粘结(推荐)
化学键

表面加工
完成 | 描述 |
---|---|
PM-F0 | 非化妆品,完成由Protolabs自行决定 |
PM-F1 | 低化妆,大部分工具痕迹被去除 |
PM-F2 | non-cosmetic, EDM容许 |
SPI-C1 | 600粒砂石,10-12 Ra |
PM-T1 | SPI-C1 +轻珠爆破 |
PM-T2 | SPI-C1 +中珠喷射 |
SPI-B1 | 600砂纸,2-3 Ra |
SPI-A2 | 2级钻石抛光,1-2级 |

草案
垂直的脸 | 0.5° |
---|---|
大多数情况下 | 2° |
最小关闭量 | 3° |
轻纹理最小值(pm-t1) | 3° |
轻纹理最小值(pm-t2) | 5°+ |

在设计中增加牵伸角度有助于零件从模具中弹出, 并提高整体的成型性.
削弱了
最大侧岩心尺寸
宽度 | 高度 | 拉 |
---|---|---|
< 8.419 in. | < 2.377 in. | < 2.900 in. |
宽度 | 高度 | 拉 |
---|---|---|
<213.84mm | <60.38mm | <73.66mm |

壁厚
材料 | 推荐的壁厚 |
---|---|
腹肌 | 0.045 in. - 0.140 in. |
缩醛 | 0.030 in. - 0.120 in. |
丙烯酸 | 0.025 in. - 0.500 in. |
液晶聚合物 | 0.030 in. - 0.120 in. |
长增强塑料 | 0.075 in. - 1.000 in. |
尼龙 | 0.030 in. - 0.115 in. |
聚碳酸酯 | 0.040 in. - 0.150 in. |
聚酯 | 0.025 in. - 0.125 in. |
聚乙烯 | 0.030 in. - 0.200 in. |
聚亚苯基硫醚 | 0.020 in. - 0.180 in. |
聚丙烯 | 0.035 in. - 0.150 in. |
Polystynene | 0.035 in. - 0.150 in. |
聚氨酯 | 0.080 in. - 0.750 in. |
这张桌子改编自 manufacturingcenter.com.
材料 |
推荐的壁厚 |
---|---|
腹肌 | 1.143mm - 3.556mm |
缩醛 | 0.762mm - 3.048mm |
丙烯酸 | 0.635mm - 12.7mm |
液晶聚合物 | 0.762mm - 3.048mm |
长增强塑料 | 1.905mm - 25.4mm |
尼龙 | 0.762mm - 2.921mm |
聚碳酸酯 | 1.1016mm - 3.81mm |
聚酯 | 0.635mm - 3.175mm |
聚乙烯 | 0.0762mm - 5.08mm |
聚亚苯基硫醚 | 0.508mm - 4.572mm |
聚丙烯 | 0.635mm - 3.81mm |
Polystynene | 0.89mm - 3.81mm |
聚氨酯 | 2.032mm - 19.05mm |
这张桌子改编自 manufacturingcenter.com.

最上面的一排代表了一个设计有厚特征的零件,以及成型后的水槽. 中间一行也显示了设计的厚特征部分, 但这一次发生的扭曲一旦成型. 底部一行演示了如何芯厚特征有助于创建一个最佳成型部分.
半径
一些零件的角将有一个半径,而不是一个尖锐的边缘,因为云顶集团App下载使用自动化数控铣削过程,为您的零件制造模具. 这通常不需要更改您的模型, 但最终的半径是在模具铣削之前确定的.
