塑料注射成型

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认证

ISO 9001:2015 | ITAR注册|质量检查关键

云顶集团App下载的塑料注射成型工艺在15天或更少的时间内生产出定制的原型和最终用途的生产部件. 云顶集团App下载使用铝模具,提供成本效益的工具和加速制造周期, 储备了大约200种不同的热塑性树脂.

塑料注射成型的常见应用:

  • 少量的生产
  • 桥的工具
  • 试点运行
  • 功能测试和原型设计


塑料成型能力

云顶集团App下载的基本指导方针,塑料注射成型包括重要的设计考虑,以帮助提高零件的模塑性, 加强化妆品外观, 并减少总体生产时间. 查看云顶集团App下载的设计指南页面了解更多细节.

  US 度规
大小 18.9 in. x 29.6 in. x 8. 480mm x 751mm x 203mm
体积 59 cu. in. 966,837 cu. mm
深度 4 in. 从分型线 离分型线101mm
高达8英寸. 如果分型线能通过零件中间 203.分型线通过零件中部为2mm
预计模具区域 175 sq. in. 112,903 sq. mm

 

公差: 通常,proolabs可以保持加工公差为+/- 0.003 in. (0.08mm),树脂公差可大于但不小于+/- 0.002 in./in. (0.002毫米/毫米).


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注射成型设计指南

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塑料蓝色部分
热塑性材料

云顶集团App下载有100多种热塑性和热固性材料可供选择. 如果你正在寻找替代材料,请查看云顶集团App下载树脂替代品指南 适用于腹肌、PC、PP和其他常用的模压塑料.

 


表面光洁度的选项

Draft angle要求根据要求的光洁度不同而不同. 工业标准的模具技术表面处理也可用.

完成 描述
PM-F0 非化妆品,完成由Protolabs自行决定
PM-F1 低化妆,大部分工具痕迹被去除
PM-F2 non-cosmetic, EDM容许
SPI-C1 600粒砂石,10-12 Ra
PM-T1 SPI-C1 +轻珠爆破
PM-T2 SPI-C1 +中珠喷射
SPI-B1 600砂纸,2-3 Ra
SPI-A2 2级钻石抛光,1-2级


定制成型零件的质量检查和精加工选择

这取决于应用程序的需求, 当请求注塑件报价时,您可以从以下选项中进行选择.

可按需生产订单进行质量检测

  • 可制造性反馈设计(DFM)
  • 科学成型工艺发展报告
  • 第一篇文章检验
  • 过程能力报告

后处理

  • 模具纹理(模具技术表面饰面)
  • 定制着色剂精确配色
  • 线程插入
  • 移印
  • 激光雕刻
  • 零件装配


塑料注射成型是如何工作的?

模压零件的制造过程是复杂的. 在你的零件成型之前, 云顶集团App下载将为您提供全面的可制造性反馈和设计咨询云顶集团游戏app, 因此,您可以避免模具设计陷阱之前树脂击中模具. 从那里, 云顶集团App下载的生产过程是记录和优化使用科学的成型,所以您得到高质量的零件一贯和可靠的每一个生产运行.

关键质量(CTQ)尺寸,您呼吁的模型,让云顶集团App下载知道什么领域是最关键的成功,您的部分. 一旦零件开始成型, 使用自动化在线三坐标测量技术,工艺和样品是合格的, 生成详细的FAI和工艺能力研究,而无需额外的前置时间.

云顶集团App下载的热塑性注塑成型是一个标准的过程,涉及一个铝模具,没有加热或冷却线贯穿它, 这意味着循环时间要长一些. 作为科学成型工艺的一部分, 云顶集团App下载的模具独立优化和监控灌装速度, 保持压力, 和保存时间, 并定期检查零件质量和化妆品. 在成型过程中, 云顶集团App下载使用自动在线三坐标测量机,以确保尺寸精度, 并生成详细的工艺能力研究和FAI报告.

树脂颗粒被装入桶中,最终将被熔化, 压缩, 并注入模具的浇道系统. 热树脂通过浇口射入模具型腔,零件成型. 推杆可以方便地将零件从模具中取出,使其落入装料箱中. 当运行完成时,部件(或最初的示例运行)将在不久之后装箱并发货.


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